油井热洗智能分析平台的现状分析

油井热洗智能分析平台结合热洗监测仪硬件和内外网双工的4G数据传输技术，实现油井热洗档案可查、热洗周期研判、热洗技术优选、热洗参数优化设计、热洗效果评价、热洗影响产量统计分析等功能。实现了油井热洗全过程的智能管理，达到减少盲目洗井井次，提高油井热洗质量，降低不科学油井热洗对产量的影响，提高油田经营开发效益。

1、区域化周期洗井-及时热洗

洗井作业有利也有弊。洗井，可以减少井筒结蜡率，从而降低阻力，减少能耗，间接提高产量，但同时带来含水率上升，在洗井作业后伴随着一段时间产能恢复期。区块轮洗，有一定的盲目性，特别是地层能量低，低孔、低渗、强亲水、低含水区块，容易造成“压产现象”。

2、缺乏合理性-合理热洗

油井生产是复杂多变化的，热洗作业是遵循《热洗设计书》执行的。根据实际的热洗作业结果应该反推《热洗设计书》关键参数的合理性。四步热洗法每个阶段的洗井时长、用水温度、返出水温度是否合理，洗井周期是否合理，化蜡效果如何等，均缺乏合理的数据依据。

3、作业现场缺乏监控-热洗监测

热洗作业现场，通常会派人“随车下井”，耗时费力。通过“热洗记录仪”+“内网SIM”卡4G数据远传技术，可以实现热洗实时监测，有效预防安全事故发生，且减少人为干预因素。让热洗现场作业实现远程监控，通过电流、电压、温度、流量、流速等参数的变化，做到合理延长或缩短洗井时间。最大化的化蜡，减少成本投入，同时，将热洗造成的产量损失降至最低。

油井热洗智能分析平台可以实现热洗实时监测，有效预防安全事故发生，且减少人为干预因素。让热洗现场作业实现远程监控，通过电流、电压、温度、流量、流速等参数的变化，做到合理延长或缩短洗井时间。最大化的化蜡，减少成本投入，同时，将热洗造成的产量损失降至最低。

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